广泛应用于包装行业、建筑行业、电子工业、汽车船舶制造业和煤炭矿业等。
PVC胶带涂布包括面胶和底胶两次涂布,本次研究提出的面胶、刮刀计量与底胶网纹辗相结合的复合涂布方式。由于面胶黏度大,固形物含置较高和涂布量大,因此面胶涂布采用逗号刮力涂布方式。逗号涂布原埋如图1,圆辊表面沿母线加工成刃口,形似逗号,用“逗号刮刀”代替钢片刮刀能得到平滑的涂层,同时也消除了粘滞痕迹”。面胶涂布工作时,逗号刮刀固定不转动,刮刀的缺角刃口正对着涂布辊或衬辊的切点,对通过的涂层进行刮削,保证涂布均匀。
相对于面胶涂布,底胶涂布面胶黏度小,固形物含量较低和涂布量小,故采用网纹辊涂布方式。网纹形状如图2:网纹辊涂布设备主要采用网纹涂布辊来进行上胶涂布,其涂布均的度好,而且涂布量准确争。本生产线设计的网纹辊直径为210mm,长度为1450mm,表面网纹为80目,表面镀硬铬以提高硬度。
具有优良的电绝缘性、密封性、耐磨、耐燃、耐酸碱化学药品腐蚀等性质。
PVC胶带涂布包括面胶和底胶两次涂布,面胶,刮刀计量与底胶网纹辗相结合的复合涂布方式。
由于涂布后的PVC胶带在F燥过程中的温度、水分的蒸发率和扩散率会不断变化,所以干燥系统的温度需要分区可控,即采用单元式的干燥系统,以保证在该温度条件下干燥不会损坏涂料的物理结构网。PVC胶带涂布生产线使用的烘干箱内温度采用德国AR哎瑞三通比例式温控阀,以调节蒸的流量来控制温度大小,可针对不同的现场工兄,灵活调整控制参数,达到系统较优化;
此外烘干箱温度较高调整范围130C,共分为七个温控区,底胶烘干箱采用一组温控,面胶烘干箱采用六组温控。涂布膜离开烘干箱后,经过5m长冷却喷嘴箱将PVC膜冷却,出口再经过冷却滚筒将PVC膜温度降低,最后进行表面卷取。